一、概況1、本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于500kV及以下電壓等級(jí)的電抗器的安裝。2、引用的標(biāo)準(zhǔn)    電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范《GBJ148—90》、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《GB50150—91》、變壓器油《GB2536—90》

二、施工技術(shù)措施

1、 開(kāi)箱檢查

（1）高抗主體運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后檢查產(chǎn)品型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。

（2）檢查沖擊記錄儀運(yùn)輸沖擊記錄。

（3）攜同相關(guān)部門(mén)共同開(kāi)箱檢查，檢查高抗出廠技術(shù)資料是否齊全，按裝箱清單檢查附件齊全無(wú)損傷，瓷套完好無(wú)破損、無(wú)滲漏油、油位正常。

2、組裝前試驗(yàn)

（1）測(cè)量高抗油箱及每個(gè)活動(dòng)油罐中的絕緣油耐壓值。

（2）測(cè)量高抗的絕緣電阻、吸收比、介質(zhì)損耗因數(shù)等數(shù)據(jù)同出廠值比較以判定高抗內(nèi)部是否受潮。

（3）測(cè)量高抗套管、升高座等附件符合規(guī)范要求。

3、器身檢查

（1）本工程高抗不需吊罩檢查，從人孔進(jìn)入油箱中進(jìn)行內(nèi)部檢查。

（2）進(jìn)入高抗內(nèi)進(jìn)行器身檢查時(shí)要求：

①  雨天、大風(fēng)（4級(jí)以上）和相對(duì)濕度75%以上的天氣不能打開(kāi)油箱進(jìn)行器身檢查。

②  進(jìn)入高抗內(nèi)進(jìn)行器身檢查的人員要穿清潔的衣服和鞋襪，除所帶工具外不允許帶任何金屬物件。

③  所用的工具要嚴(yán)格進(jìn)行清點(diǎn)、登記，防止遺忘在高抗油箱中。

④  進(jìn)行器身檢查過(guò)程中要以0.7～3m3/min的流量向高抗內(nèi)吹入干燥空氣，防止器身受潮。

⑤  同時(shí)打開(kāi)的封板不能多于2個(gè)，并且要用塑料布或白布阻擋灰塵，嚴(yán)防灰塵進(jìn)入油箱內(nèi)。

⑥  器身暴露在空氣中的時(shí)間要盡量縮短，當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75％時(shí)，不得超過(guò)16小時(shí)。

（3）進(jìn)入油箱內(nèi)的器身檢查內(nèi)容

①  依據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)要求拆除臨時(shí)支撐件。

②  檢查所有的聯(lián)接件處的緊固件是否緊固，是否有防松措施。

③  檢查所有引線的絕緣是否良好，支撐、夾件是否牢固。

④  壓釘、定位釘和固定件等是否無(wú)松動(dòng)。

⑤  鐵芯與夾件的絕緣是否良好，并為一點(diǎn)接地。

⑥  清除油箱內(nèi)紙屑、殘油等雜物。

4、附件安裝

（1）升高座安裝前先進(jìn)行電流互感器試驗(yàn)，檢查無(wú)滲漏油現(xiàn)象，安裝時(shí)注意使電流互感器銘牌向外，放氣塞位置在升高座最高處。

（2）套管安裝

①  安裝前，先清洗套管，特別是均壓球內(nèi)壁以及套管內(nèi)部。

②  安裝時(shí)，套管吊繩必須掛在專(zhuān)用的掛環(huán)上，并且用麻繩固定牢靠，吊裝時(shí)采用空翻技術(shù)，中性點(diǎn)套管要傾斜安裝，吊裝時(shí)也要傾斜一樣角度。

③  套管安裝時(shí)，牽引引線頭力量不能過(guò)大，防止損壞引線根部絕緣，電纜不能有擰勁、打圈等現(xiàn)象。套管頂部擰緊時(shí)要注意正確安裝密封圈，密封良好，連接引線要防止頂部結(jié)構(gòu)松動(dòng)。

④  注意套管的油表應(yīng)向外朝置。

（3）散熱器吊裝前，用干凈的變壓器油清潔內(nèi)部，并將殘油放盡，散熱器的吊裝也采用空翻技術(shù)，防止底部與地面相刮，注意應(yīng)按廠家出廠所打的安裝標(biāo)記進(jìn)行配套安裝。

（4）儲(chǔ)油柜安裝前要清洗干凈，放盡殘油，安裝時(shí)注意膠囊應(yīng)與儲(chǔ)油柜的方向一致，不應(yīng)扭偏，膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸通暢。

（5）各種油管安裝前先清洗干凈管道內(nèi)部，并根據(jù)廠家出廠標(biāo)記進(jìn)行組裝。

5、抽真空

（1）抽真空不宜在雨天或霧天進(jìn)行。

（2）抽真空時(shí)，從高抗油箱頂部專(zhuān)用閥門(mén)抽氣。

（3）關(guān)閉氣體繼電器處閥門(mén)，使儲(chǔ)油柜不承受真空。

（4）打開(kāi)散熱器油管閥門(mén)及壓力釋放閥下部閥門(mén)，使散熱器與壓力釋放閥一起承受真空。

（5）抽真空過(guò)程中應(yīng)檢查各法蘭處是否滲漏，可用蚊香點(diǎn)燃移近法蘭，當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙被吸入或聽(tīng)到吱吱聲即有滲漏。

（6）抽真空的極限允許值為0.101Mpa，真空保持時(shí)間不少于24小時(shí)，抽真空過(guò)程中要注意監(jiān)視箱壁的變形情況，其最大變形值不超過(guò)壁厚的兩倍。

6、真空注油

（1）注入高抗內(nèi)的絕緣油必須符合規(guī)范要求。

（2）注油時(shí)從下部油閥進(jìn)油，注油全過(guò)程要保持真空，注入的油溫高于器身溫度，油面距油箱頂?shù)目障对?00mm左右時(shí)停止注油，注油后保持真空2小時(shí) 。

7、熱油循環(huán)

（1）熱油循環(huán)通過(guò)真空濾油機(jī)進(jìn)行。

（2）油箱中的油溫維持在60℃左右，循環(huán)時(shí)間在72小時(shí)以上。

（3）循環(huán)結(jié)束后取油樣試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求：

油耐壓 含水量 含氣量 tgδ（90℃）

≧60 kV ≦10ppm ≦2％ ≦0.5％

8、補(bǔ)充油、密封試驗(yàn)及靜置

（1）熱油循環(huán)結(jié)束后，解除真空，通過(guò)濾油機(jī)給高抗補(bǔ)充變壓器油，使儲(chǔ)油柜的油位達(dá)到略高于正常油面，油位調(diào)整到指示值比實(shí)際油溫高5℃為宜。

（2）在儲(chǔ)油柜上油面施工加0.03MPa的靜壓，維持24小時(shí)應(yīng)無(wú)滲漏 。

（3）輕輕打開(kāi)套管、導(dǎo)油管、散熱器、升高座和壓力釋放閥等所有的放氣閥進(jìn)行放氣，直至從放氣閥處有油而無(wú)氣時(shí)再擰緊放氣塞，

（4）高抗靜置72小時(shí)，應(yīng)無(wú)滲漏。

9、運(yùn)行前試驗(yàn)

   高抗靜置72小時(shí)后按規(guī)范要求進(jìn)行運(yùn)行前試驗(yàn)。

三、安裝所需的工器具

參照變壓器安裝工藝。

四、人員組織（配置及人數(shù)）

 根據(jù)具體工程工程量和特點(diǎn)而定。

五、安全注意事項(xiàng)

1、高抗在放油及濾油過(guò)程中，外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。

2、進(jìn)入油箱內(nèi)檢查時(shí)，必須通風(fēng)良好，工作人員應(yīng)穿無(wú)鈕扣的工作服，身上的金屬物器不得帶入油箱內(nèi)。所用工具必須拴繩、登記、清點(diǎn)，嚴(yán)防工具及雜物遺留在器身內(nèi)。

3、儲(chǔ)油和油處理現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠可靠的消防器材。

4、場(chǎng)地應(yīng)清潔，高抗安裝過(guò)程中要注意保持清潔，垃圾要運(yùn)到統(tǒng)一地點(diǎn)存放或銷(xiāo)毀，各種殘油要用油桶接好，倒到指定位置。所使用的螺栓要用箱子裝好。

5、到高抗頂部作業(yè)人員要穿防滑的鞋子，系好安全帶，手持工具要牢靠，工具應(yīng)用白布帶綁上并系在手腕上，防止工具打滑傷及人和設(shè)備。

6、抽真空前必須檢查氣管是否連接牢固，抽真空過(guò)程中要注意監(jiān)視油箱的變形情況，注意因停電引起的真空泵油倒流入油箱內(nèi)。

7、真空濾油機(jī)使用前應(yīng)認(rèn)真了解其操作說(shuō)明書(shū)規(guī)定。

8、真空濾油機(jī)使用過(guò)程中要注意觀察電源線是否絕緣良好，是否有發(fā)熱現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。

9、施工中所用的梯子要架在堅(jiān)實(shí)的地上，并防止滑倒和傾斜。

10、注油時(shí)要注意觀察油位，以免油位過(guò)高。

11、吊裝時(shí)要設(shè)專(zhuān)人指揮。

12、吊裝套管時(shí)要綁扎牢固，應(yīng)用麻繩在套管的上部綁牢。

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